Новости на производстве  

Новые мощности цеха покраски

13 Ноя 2008

Внешнее покрытие металлических изделий помимо эстетической нагрузки должно иметь прикладное значение – защиту от коррозии. Один из способов такой защиты является нанесение цинкфосфатного покрытия перед порошковой покраской.

На ЗАО «Вентиляционные системы» в этой технологии сделан огромный шаг вперед. Установленная на нашем предприятии автоматическая линия конвейерного типа представляет собой современный окрасочный комплекс для нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические поверхности любой конфигурации. Ручные операции присутствуют только при навеске деталей перед покраской и снятии уже окрашенных изделий.

Функционально линия делится на отдельные блоки: зона навески изделий, агрегат химической подготовки поверхности, печь сушки изделий после мойки, автоматическая камера нанесения порошковой краски, печь полимеризации порошковой краски и зона снятия изделий. Перемещение изделий осуществляется с помощью цепного подвесного конвейера. Линия полностью автоматическая: на входе рабочие навешивают грязный и замасленный полуфабрикат, а на выходе получают окрашенные изделия.

Определяющим элементом данной линии является АХПП – Агрегат химической подготовки поверхности. АХПП состоит из 9 зон: качественного 2-х ступенчатого обезжиривания, зоны активации, зоны нанесения защитного цинкфосфатного покрытия, зоны пассивации, системы каскадных промывок после каждой технологической зоны, основанной на деминерализованной воде.

Данная технология защиты металла от коррозии заимствована из автомобильной отрасли. Процесс цинкового фосфатирования применяется для подготовки поверхности кузовов перед покраской на большинстве известных автомобильных заводах, таких как BMW, WV, Opel, Mersedes и др.
Применение такой технологии подготовки поверхности (цинкфосфатирования с пассивацией) в комплекте с высококачественной порошковой полимерной краской позволяет защитить от коррозии в различных климатических условиях металлические окрашенные поверхности на срок порядка 10 лет, при условии соблюдения технологического процесса.

При выборе данной линии были учтены фактические и потенциальные проблемы, возникающие на ручных линиях порошкового покрытия: зависимость качества порошковых покрытий от человеческого фактора на всех этапах покраски; слабая химическая подготовка поверхности перед нанесением порошковой краски, ограничивающая как места установки, так и климатические зоны применения окрашенных изделий; невысокая производительность ручных линий и, следовательно, высокая себестоимость покраски и т.д.

Важным элементом новой линии является автоматическое напыление порошковых красок. Автоматический реципрокатор, настроенный профессиональным оператором, равномерно напыляет порошковую краску на металлические поверхности любой конфигурации. Теперь расход краски и качество (равномерность напыления) не зависит от человека, его настроения, состояния и других факторов, влияющих на качество полимерного покрытия.

Метод цинкового фосфатирования поверхности перед покраской позволяет нам получать хорошую антикоррозионную стойкость покрытия. Стоимость данного вида подготовки дешевле, чем окрашивание оцинкованного металла.

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Поделитесь новостью:

Читайте также:
1 Сен 2014

Собственная лаборатория ВЕНТС по функциональным испытаниям климатического оборудования

Производители климатического оборудования в процессе разработки и производства продукции сталкиваются с необходимостью ее тестирования в условиях, максимально приближенных к реальности.

1 Апр 2009

Мировой вентиляционный лидер – компания «ВЕНТС» представляет революционное оборудование для приточно-вытяжной вентиляции

Компания «Вентиляционные системы», продолжая пополнять линейку энергосберегающего ассортимента своей продукции, запустила в серийное производство новую модель приточно-вытяжной установки еще более доступную для широкого круга покупателя, чей бюджет корректируется под влиянием негативных явлений в финансовой сфере.

17 Мар 2015

Поощрение за труды – лучшие бригады 2014 года

В феврале 2014 года стартовал проект производственных соревнований среди сотрудников цехов ВЕНТС на определение лучшей рабочей команды.