fbpx

Новые мощности цеха покраски

Внешнее покрытие металлических изделий помимо эстетической нагрузки должно иметь прикладное значение – защиту от коррозии. Один из способов такой защиты является нанесение цинкфосфатного покрытия перед порошковой покраской.

На ЗАО «Вентиляционные системы» в этой технологии сделан огромный шаг вперед. Установленная на нашем предприятии автоматическая линия конвейерного типа представляет собой современный окрасочный комплекс для нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические поверхности любой конфигурации. Ручные операции присутствуют только при навеске деталей перед покраской и снятии уже окрашенных изделий.

Функционально линия делится на отдельные блоки: зона навески изделий, агрегат химической подготовки поверхности, печь сушки изделий после мойки, автоматическая камера нанесения порошковой краски, печь полимеризации порошковой краски и зона снятия изделий. Перемещение изделий осуществляется с помощью цепного подвесного конвейера. Линия полностью автоматическая: на входе рабочие навешивают грязный и замасленный полуфабрикат, а на выходе получают окрашенные изделия.

Определяющим элементом данной линии является АХПП – Агрегат химической подготовки поверхности. АХПП состоит из 9 зон: качественного 2-х ступенчатого обезжиривания, зоны активации, зоны нанесения защитного цинкфосфатного покрытия, зоны пассивации, системы каскадных промывок после каждой технологической зоны, основанной на деминерализованной воде.

Данная технология защиты металла от коррозии заимствована из автомобильной отрасли. Процесс цинкового фосфатирования применяется для подготовки поверхности кузовов перед покраской на большинстве известных автомобильных заводах, таких как BMW, WV, Opel, Mersedes и др.
Применение такой технологии подготовки поверхности (цинкфосфатирования с пассивацией) в комплекте с высококачественной порошковой полимерной краской позволяет защитить от коррозии в различных климатических условиях металлические окрашенные поверхности на срок порядка 10 лет, при условии соблюдения технологического процесса.

При выборе данной линии были учтены фактические и потенциальные проблемы, возникающие на ручных линиях порошкового покрытия: зависимость качества порошковых покрытий от человеческого фактора на всех этапах покраски; слабая химическая подготовка поверхности перед нанесением порошковой краски, ограничивающая как места установки, так и климатические зоны применения окрашенных изделий; невысокая производительность ручных линий и, следовательно, высокая себестоимость покраски и т.д.

Важным элементом новой линии является автоматическое напыление порошковых красок. Автоматический реципрокатор, настроенный профессиональным оператором, равномерно напыляет порошковую краску на металлические поверхности любой конфигурации. Теперь расход краски и качество (равномерность напыления) не зависит от человека, его настроения, состояния и других факторов, влияющих на качество полимерного покрытия.

Метод цинкового фосфатирования поверхности перед покраской позволяет нам получать хорошую антикоррозионную стойкость покрытия. Стоимость данного вида подготовки дешевле, чем окрашивание оцинкованного металла.

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Новые мощности цеха покраски

Читайте также

26 Авг 2020

Введены в строй новые станки по выпуску фасонных изделий

20 Авг 2020

Мощности Вентс усилятся благодаря запуску нового станка TruPunch 1000

19 мая 2020

ВЕНТС усилился новой линией по выпуску полужёстких каналов

29 Апр 2020

ВЕНТС выделил 3500 кв. м для запуска нового цеха

23 Апр 2020

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников марта 2020 года!

16 Апр 2020

ВЕНТС запустил новый гибочный станок TRUMPF

14 Апр 2020

ВЕНТС поздравил лучшие бригады по итогам 2019 года

9 Апр 2020

ВЕНТС оптимизировал процесс печати технической документации

30 Мар 2020

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников февраля 2020 года!

12 Мар 2020

ВЕНТС отметил лучших работников года

26 Фев 2020

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников января 2020 года!

15 Янв 2020

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников декабря 2019 года!

24 Дек 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников ноября 2019 года!

26 Ноя 2019

AirVENTS поднялся на новую высоту

13 Ноя 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников октября 2019 года!

7 Ноя 2019

ВЕНТС пополнился новым чудом техники

21 Окт 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников сентября 2019 года!

10 Окт 2019

ВЕНТС запустил уникальную производственную линию

17 Сен 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников августа 2019 года!

10 Сен 2019

ВЕНТС ознакомился с новинками компании EBM-Papst

13 Авг 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников июля 2019 года!

23 Июл 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников июня 2019 года!

11 Июл 2019

Большие планы большой компании

21 Июн 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников мая 2019 года!

15 мая 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников апреля 2019 года!

7 мая 2019

Вентиляция ВЕНТС заиграет новыми красками

17 Апр 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников марта 2019 года!

9 Апр 2019

ВЕНТС держит курс на автоматизацию производства

1 Апр 2019

Представляем лучшие бригады ВЕНТС по итогам 2018 года

26 Мар 2019

Будущее ВЕНТС зависит от инициативы каждого

20 Мар 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников февраля 2019 года!

21 Фев 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников января 2019 года!

12 Фев 2019

ВЕНТС на пути трансформации мышления

5 Фев 2019

ВЕНТС: от запуска новых станков до открытия новых цехов

18 Янв 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников декабря 2018 года!

10 Янв 2019

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников ноября 2018 года!

5 Дек 2018

Японский «десант» на участке изготовления оснастки

22 Ноя 2018

ВЕНТС наращивает производство

19 Ноя 2018

ВЕНТС поздравляет лучших сотрудников октября 2018 года!

14 Ноя 2018

ВЕНТС держит курс на модернизацию

Голосование
Насколько удобным для вас стал обновленный сайт?

результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Октябрь 2020
Вс Пн Вт Ср Чт Пт Сб
« Авг    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031